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钣金机箱加工工艺,您了解多少?

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钣金机箱加工工艺,您了解多少?

发布日期:2021-11-12 作者:admin 点击:

一般钣金机箱加工的方式都是固定的,有下料、折弯、拉伸、成型、焊接组成。可是这几种工艺都是怎么样的呢?接下来小编将逐一为您介绍。


  一、焊接:焊接方法主要有电弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊,钣金产品焊接主要为电弧焊、气焊。电弧焊具有灵活、机动,适用性广泛,可进行全方位焊接;所用设备简单、耐用性好、维护费用低等利益。但劳动强度大,质量不行安稳,决定于操作者水平。适用焊接3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金气焊火焰温度和性质可以调理,于弧焊热源比热影响区宽,热量不如电弧会集,生产率低应用于薄壁结构和小件的焊接,可焊钢,铸铁,铝,铜及其合金,硬质合金等。


钣金机箱加工


  二、拉伸:拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚,即r1≥t。为了使拉伸进行得更顺利,一般取r1=(3~5)t,最大圆角半径应小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件因为遍地所受应力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度会发生变化。一般来说,底部中央保持原来的厚度,底部圆角处材料变薄,顶部接近凸缘处材料变厚,矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。


  三、下料:下料根据加工方法的不同,可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切开、风割,因为加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方法主要为数冲和激光切割


  四、折弯:材料弯曲时,其圆角区上,外层收到拉伸,内层则遭到紧缩。当材料厚度一守时,内r越小,材料的拉伸和紧缩就越严峻;当外层圆角的拉伸应力超越材料的极限强度时,就会发生裂缝和折断,因而,弯曲零件的结构设计,应防止过小的弯曲圆角半径。


  五、成型:在板状金属零件上压筋,有助于增加结构刚性,百叶窗一般用于各种罩壳或机壳上起通风散热效果,其成型方法是借凸模的一边刃口将材料切割,而凸模的其余部分将材料一同作拉伸变形,构成一边开口的高低形状。


  以上就是小编为大家介绍的关于钣金机箱加工工艺的相关知识了,如果您手里有钣金机箱件需要加工处理,欢迎咨询创锐华科技。


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关键词:钣金机箱加工,金属激光切割加工件,钣金手板加工

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